山東鋼鐵集團節能減排 燒結廢氣余熱發電促減排-其它鋼廠
山東鋼鐵集團濟鋼國際工程技術公司日前與鞍鋼股份公司簽訂鞍鋼西區燒結余熱發電技術改造工程總承包合同，標志著這項節能減排技術得到同行業的廣泛認可。
在鋼鐵企業中，燒結工序能耗僅次于煉鐵工序，占總能耗的9%～12%，節能潛力很大。燒結余熱發電是一項將燒結廢氣余熱資源轉變為電力的節能技術。此項技術不產生額外的廢氣、廢渣、粉塵和其他有害氣體，能夠有效提高燒結工序的能源利用效率，平均每噸燒結礦產生的煙氣余熱回收后可發電20千瓦時，折合噸鋼綜合能耗可降低約8千克標準煤，能夠大力促進鋼鐵企業實現節能降耗目標。去年12月底，國家工業和信息化部印發了《關于鋼鐵企業燒結余熱發電技術推廣實施方案》，計劃用3年時間在重點大中型鋼鐵企業中有針對性地推廣此項技術，預期在鋼鐵行業的推廣比例達到20%，形成157.5萬噸標準煤的節能能力。
濟鋼于2007年4月建成了國內第一套具有自主知識產權的燒結余熱發電裝置，并掌握6項專利技術，投產后運行良好，年發電量6560萬千瓦時，相當于年節約標準煤4.6萬噸。自2008年以來，濟鋼以國際工程技術公司為依托，先后向多家國內鋼鐵企業輸出燒結余熱發電技術，其中輸出淮鋼、沙鋼的總承包項目已經投產，取得了顯著的經濟效益和社會效益。
鞍鋼西區燒結余熱發電技術改造工程，總裝機容量20兆瓦，年發電量1.05億千瓦時，年外供電7600萬千瓦時。項目計劃于明年5月底竣工投產，屆時年可節約標準煤3.9萬噸，減少二氧化碳排放5.5萬噸，減少二氧化硫排放400噸，減少粉塵排放370噸。(人民網)
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